راک ڈرل کے ساتھ کام کرتے وقت بہت سی چیزیں ہیں جن پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ میں آپ کو ذیل میں ان کے بارے میں بتاؤں گا۔
1. سوراخ کھولتے وقت، اسے آہستہ آہستہ گھمایا جانا چاہئے. سوراخ کی گہرائی 10-15 ملی میٹر تک پہنچنے کے بعد، اسے آہستہ آہستہ مکمل آپریشن میں تبدیل کیا جانا چاہئے. راک ڈرلنگ کے عمل کے دوران، سوراخ کی پوزیشن کے ڈیزائن کے مطابق ڈرل راڈ کو سیدھی لائن میں آگے بڑھنا چاہیے اور سوراخ کے بیچ میں واقع ہونا چاہیے۔
2. چٹان کی سوراخ کرتے وقت، شافٹ تھرسٹ کو معقول طور پر جانچنا چاہیے۔ اگر شافٹ تھرسٹ بہت چھوٹا ہے تو، مشین دوبارہ بحال ہوجائے گی، کمپن بڑھ جائے گی، اور راک ڈرلنگ کی کارکردگی کم ہو جائے گی؛ اگر شافٹ تھرسٹ بہت بڑا ہے تو، ڈرل بٹ سوراخ کے نیچے دبائے گا، جس کی وجہ سے مشین اوورلوڈ کے تحت کام کرے گی، جو آسانی سے پرزوں کو وقت سے پہلے پہن لے گی اور راک ڈرلنگ کی رفتار کو کم کردے گی۔ .
3. جب راک ڈرل پھنس جائے تو، شافٹ تھرسٹ کو آہستہ آہستہ معمول پر آنے کے لیے کم کیا جانا چاہیے۔ اگر یہ غلط ہے تو، مشین کو فوری طور پر بند کر دیا جانا چاہئے. ڈرل راڈ کو آہستہ سے گھمانے کے لیے پہلے رینچ کا استعمال کریں، اور پھر ڈرل راڈ کو آہستہ سے گھمانے کے لیے درمیانے درجے کا ہوا کا دباؤ آن کریں۔ ڈرل کی چھڑی کو دستک کرنا منع ہے۔
4. کثرت سے پاؤڈر خارج ہونے والی صورتحال کا مشاہدہ کریں۔ جب پاؤڈر کا اخراج نارمل ہوتا ہے، مٹی آہستہ آہستہ سوراخ کے ساتھ باہر نکل جاتی ہے۔ بصورت دیگر، سوراخ کو زبردستی اڑا دینا چاہیے۔ اگر یہ اب بھی کام نہیں کرتا ہے تو، ڈرل کے پانی کے سوراخ اور ڈرل کی دم کی حالت کو چیک کریں، پھر پانی کی سوئی کی حالت کو چیک کریں، اور خراب حصوں کو تبدیل کریں۔
5. تیل کے ذخائر اور تیل کی پیداوار پر توجہ دیں، اور تیل انجیکشن کی رقم کو ایڈجسٹ کریں۔ تیل کے بغیر کام کرتے وقت، پرزوں کا وقت سے پہلے پہننا آسان ہوتا ہے۔ جب بہت زیادہ چکنا کرنے والا تیل ہوتا ہے، تو یہ کام کرنے والی سطح کو آلودہ کرے گا۔
6. آپریٹنگ کرتے وقت، آپ کو مشین کی آواز پر توجہ دینی چاہیے، اس کے آپریشن کا مشاہدہ کرنا چاہیے، مسائل کا پتہ لگانا چاہیے، اور بروقت ان سے نمٹنا چاہیے۔
7. ڈرل کے کام کرنے کی حالت پر توجہ دیں اور اگر کوئی غیر معمولی بات ہو تو اسے وقت پر تبدیل کریں۔
8. اوپر کی طرف راک ڈرل چلاتے وقت، ائیر ٹانگ کی ہوا کی سپلائی والیوم پر توجہ دیں تاکہ راک ڈرل اوپر اور نیچے جھولنے سے ہونے والے حادثات کو روک سکے۔ ہوا کی ٹانگ کا سپورٹ پوائنٹ قابل اعتماد ہونا چاہیے۔ مشین کو زیادہ مضبوطی سے نہ پکڑیں، اور مشین کو چوٹ یا نقصان سے بچنے کے لیے ہوا کی ٹانگوں پر سوار نہ ہوں۔
9. چٹان کی حالت پر توجہ دیں، بستر، جوڑوں اور دراڑ کے ساتھ سوراخ کرنے سے گریز کریں۔ سوراخ کرنا، اور کسی بھی وقت مشاہدہ کرنا منع ہے کہ آیا چھت کے گرنے یا ٹکڑے ہونے کا کوئی خطرہ ہے۔
10. سوراخ کھولنے کی تقریب کو مؤثر طریقے سے استعمال کریں۔ ڈرلنگ کے عمل میں، ایک اہم لنک سوراخ کو کھول رہا ہے، جو کم اثر دباؤ اور مقررہ دباؤ کے ساتھ مکمل ہوتا ہے۔ بہت کھڑی ڈھلوانوں کے ساتھ چٹان کے چہروں میں سوراخ کھولنے کی سہولت کے لیے پروپلشن کا دباؤ جتنا ممکن ہو کم ہونا چاہیے۔
ایک ہی وقت میں، یہ ڈرل پائپ کو موڑنے سے بھی روک سکتا ہے۔
مندرجہ بالا وہ مسائل ہیں جن پر پتھر کی کان کنی کی مشینری میں راک ڈرل کے ساتھ کام کرتے وقت توجہ دی جانی چاہیے۔ مجھے امید ہے کہ یہ سب کے لیے مددگار ثابت ہو سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 23-2024
